M．T．M．是将任何操作分析成若干个「基本动作」，如「到达」、「放手」、「抓握」、「安置」等，再按此「基本动作」实施时之性质与状况，分别以精密之影片分析及统计方法，赋予每一「基本动作」在各个状况下之标准时间，并制成数据卡，便可进行任分析任何操作，及预先衡量而得该操作所有须之时间，不必如传统之测时法定要实地观察，或加以评比。M．T．M．之时间单位为TMU。一TMU等于十万分之一小时，万分之六分、千分之三十六秒，为一极短之时间。1TMU=0.00001小时=0.0006分=0.036秒MTM之功用M．T．M．为最实用之时间衡量技术，不但可获得甚可先靠而准确之时间标准，而且可以改进工作方法，建立时间标准及平衡生产线等，达到提高生产力及降低人工成本之目的，效用显着，成绩斐然，对短周期及高度反复性操作而言是一良好的工具。M．T．M．之最大优点为：1、以MTM订立时间标准时，由于须记述及分析操作之「基本动作」，常能触发工作人员对方法改良之意念及途径。例如：于桌上抓取五角硬币一枚，在MTM分析为：G1B状况，所需时间为期3.5TMU，工作人员于分析时间时联想到如能以G1A（时间为2.0TMU）状况抓取，便可节省时间1.5TMU，由此可想出在桌子置一海棉垫，将五角硬帛置于其上，在些状况下便能以 G1A抓起，达到方法改良目的。如工作人员更能想到以钩取或滑取（在 MTM为G5抓握，时间为0TMU）来抓取五角硬币，则方法改良已达到完美之境地了。2、MTM可仅凭工作人员之想象，而不须实际观察，便能建立该操作之方式及时间标准，通常最大用处在于工作人员想到改良目前操作方法，但苦于无法衡量改良后之方法究竟节省了多少时间？可增加多少产量？在马表测时法便只好等改良之方法实际应用后，才能衡量出该方法之价值，但一般来说，有二个以上改良方案，由其中选取最佳之一时，便只有应用MTM了，MTM可在操作之先，即能加以衡量，订出时间标准，算出产量，选择最优之方法，而不须浪费时间与财力于各个方法之实验。3、MTM根据操作方法，建立时间标准，不需对工人实施评比（rating），一方面可消除工作人员与工人之间因评比而引起争执，另一方面可使时间标准更加精确，不因评比不同，导致标准不同。4、由于MTM系根据操作方法订立时间标准，其对于方法之记录极为详尽，以之训练新进工人最为恰当。5、MTM可使工厂中操作方法标准化，操作时间标准化，在这标准系统中，使工厂管理达到最完美，最经常的境地。MTM不但为现代化管理最最重要且是最具实效的新技术。